خوراک کی حفاظت کو بڑھانے کے لیے، خوراک کی پیداوار کے ہر مرحلے (خریدنے، وصول کرنے، نقل و حمل، ذخیرہ کرنے، تیاری، ہینڈلنگ، کھانا پکانے سے لے کر سرونگ تک) کو احتیاط سے انجام دیا جانا چاہیے اور اس کی نگرانی کی جانی چاہیے۔

HACCP نظام خوراک کی پیداوار کے عمل میں خطرات کی شناخت، تشخیص اور ان پر قابو پانے کے لیے ایک سائنسی اور منظم طریقہ ہے۔HACCP نظام کے ساتھ، خوراک کی حفاظت کے کنٹرول کو حتمی مصنوعات کی جانچ پر انحصار کرنے کے بجائے عمل کے ڈیزائن میں ضم کیا جاتا ہے۔لہذا ایچ اے سی سی پی نظام خوراک کی حفاظت میں ایک حفاظتی اور اس طرح لاگت سے موثر طریقہ فراہم کرتا ہے۔

HACCP نظام کے سات اصول ہیں-

1. خطرے کا تجزیہ کریں اور کنٹرول کے اقدامات کی نشاندہی کریں۔
2. اہم کنٹرول پوائنٹس (CCPs) کا تعین کریں
3. ہر سی سی پی کے لیے توثیق شدہ اہم حدود قائم کریں۔
4. ہر سی سی پی کے لیے نگرانی کا نظام قائم کریں۔
5. اصلاحی اقدامات قائم کریں۔
6. HACCP پلان کی توثیق کریں اور تصدیقی طریقہ کار قائم کریں۔
7. دستاویزات اور ریکارڈ رکھنے کو قائم کریں۔

اصول 1 ممکنہ خطرات اور کنٹرول کے اقدامات کی نشاندہی کرکے خطرے کا تجزیہ کریں

خوراک کی حفاظت کا خطرہ کھانے میں کوئی بھی حیاتیاتی، کیمیائی یا جسمانی ایجنٹ ہے جو صحت پر منفی اثر ڈالنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ہم خام مال اور دیگر اجزاء، ماحول، عمل میں یا کھانے میں شناخت کیے گئے خطرات کے بارے میں معلومات اکٹھا کرتے ہیں اور ان کا جائزہ لیتے ہیں اور یہ فیصلہ کرنے کے لیے ان کی موجودگی کا باعث بنتے ہیں کہ آیا یہ اہم خطرات ہیں یا نہیں اور شناخت شدہ خطرات کو کنٹرول کرنے کے لیے کسی بھی اقدامات پر غور کرتے ہیں۔

اصول 2 اہم کنٹرول پوائنٹس کا تعین کریں (CCPs)

ایک اہم کنٹرول پوائنٹ ایک ایسا مرحلہ ہے جس پر کنٹرول کو لاگو کیا جا سکتا ہے اور کھانے کی حفاظت کے خطرے کو روکنے یا اسے ختم کرنے یا اسے قابل قبول سطح تک کم کرنے کے لیے ضروری ہے۔

خطرات اور احتیاطی تدابیر کے ساتھ شناخت شدہ ہر نقطہ ایک اہم کنٹرول پوائنٹ نہیں بنے گا۔ایک منطقی فیصلہ سازی کا عمل اس بات کا تعین کرنے کے لیے لگایا جاتا ہے کہ آیا یہ عمل ایک اہم کنٹرول پوائنٹ ہے یا نہیں۔اہم کنٹرول پوائنٹس کا تعین کرنے کے لیے منطقی فیصلہ سازی کے عمل میں عوامل شامل ہو سکتے ہیں جیسے:

• کیا حفاظت کے لیے اس خاص قدم پر کنٹرول ضروری ہے؛
• آیا اس مرحلے پر کنٹرول خطرے کے ممکنہ وقوع کو قابل قبول سطح تک ختم کرتا ہے یا کم کرتا ہے۔
• آیا شناخت شدہ خطرے کے ساتھ آلودگی قابل قبول سطح سے زیادہ ہو سکتی ہے؛
• آیا بعد کے اقدامات خطرے کو ختم کر دیں گے یا قابل قبول حد تک کم کر دیں گے۔

اصول 3 ہر سی سی پی کے لیے توثیق شدہ اہم حدود قائم کریں۔

تنقیدی حد ایک معیار ہے، قابل مشاہدہ یا قابل پیمائش، جو قابل قبولیت کو خوراک کی ناقابل قبولیت سے الگ کرتا ہے جو ایک اہم کنٹرول پوائنٹ پر کنٹرول کی پیمائش کے سلسلے میں ہے۔CCPs پر کنٹرول کے اقدامات کے لیے اہم حدیں متعین کی جانی چاہئیں اور ان کی سائنسی طور پر توثیق کی جانی چاہیے تاکہ یہ ثابت کیا جا سکے کہ وہ خطرات کو قابل قبول سطح تک کنٹرول کرنے کے قابل ہیں اگر مناسب طریقے سے عمل میں لایا جائے۔

توثیق شدہ تنقیدی حدود موجودہ لٹریچر، قواعد و ضوابط یا مجاز حکام کی رہنمائی، یا فوڈ بزنس آپریٹرز یا فریق ثالث کے ذریعے کیے گئے مطالعات پر مبنی ہو سکتی ہیں۔

اکثر استعمال ہونے والے معیار میں وقت، درجہ حرارت، نمی، پانی کی سرگرمی اور پی ایچ کی قدر اور حسی پیرامیٹرز جیسے بصری شکل اور ساخت کی پیمائش شامل ہوتی ہے۔بعض صورتوں میں، کسی خاص خطرے کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک سے زیادہ اہم حد کی ضرورت ہوتی ہے۔

اصول 4 ہر سی سی پی کے لیے نگرانی کا نظام قائم کریں۔

نگرانی مشاہدات یا پیمائش کا ایک منصوبہ بند سلسلہ ہے جس کا اندازہ لگایا جاسکتا ہے کہ آیا ایک اہم کنٹرول پوائنٹ کنٹرول میں ہے اور تصدیق میں مستقبل کے استعمال کے لیے ایک درست ریکارڈ تیار کرنا ہے۔HACCP نظام کے لیے نگرانی بہت اہم ہے۔مانیٹرنگ پلانٹ کو خبردار کر سکتی ہے اگر کنٹرول میں کمی کی طرف کوئی رجحان ہے تاکہ وہ حد سے گزرنے سے پہلے عمل کو دوبارہ کنٹرول میں لانے کے لیے کارروائی کر سکے۔

نگرانی کے طریقہ کار کے ذمہ دار ملازم کی واضح طور پر شناخت کی جانی چاہیے اور اسے اصلاحی اقدامات انجام دینے کے لیے مناسب تربیت دی جانی چاہیے۔

اصول 5 اصلاحی اقدامات قائم کریں۔

اصلاحی کارروائی ایک مخصوص کارروائی ہوتی ہے جب اہم کنٹرول پوائنٹ پر نگرانی کے نتائج سے ظاہر ہوتا ہے کہ حد کو پورا نہیں کیا جا سکتا یعنی کنٹرول کا نقصان۔

چونکہ ایچ اے سی سی پی ایک حفاظتی نظام ہے جو مسائل کو درست کرنے کے لیے ہے اس سے پہلے کہ وہ خوراک کی حفاظت پر اثرانداز ہوں، اس لیے پلانٹ کے انتظام کو قائم کردہ اہم حدود سے ممکنہ انحراف کو درست کرنے کے لیے پیشگی منصوبہ بندی کرنی ہوگی۔جب بھی اہم کنٹرول پوائنٹ کی حد سے تجاوز کیا جاتا ہے، پلانٹ کو فوری طور پر اصلاحی اقدامات کرنے کی ضرورت ہوگی۔

پلانٹ کی انتظامیہ کو پہلے سے اصلاحی کارروائی کا تعین کرنا ہوگا اور اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ کارروائیاں CCP کو کنٹرول میں لانے کے قابل ہوں۔اٹھائے گئے اقدامات میں متاثرہ مصنوعات کی مناسب ترتیب شامل ہونی چاہیے۔

اصول 6 HACCP پلان کی توثیق کریں اور تصدیق کے طریقہ کار کو قائم کریں۔

عمل درآمد سے پہلے HACCP پلان کی توثیق کی جانی چاہیے۔اس بات کو یقینی بنانے کے لیے جائزہ لیا جانا چاہیے کہ HACCP پلان کے تمام عناصر خوراک کے کاروبار سے متعلقہ اہم خطرات پر قابو پانے کے قابل ہیں۔

توثیق میں سائنسی لٹریچر کا جائزہ لینا، ریاضی کے ماڈلز کا استعمال، توثیق کے مطالعے کا انعقاد یا مستند ذرائع سے تیار کردہ رہنمائی کا استعمال شامل ہو سکتا ہے۔

HACCP نظام کے نفاذ کے بعد، اس بات کی تصدیق کے لیے طریقہ کار قائم کیا جانا چاہیے کہ HACCP پلان پر عمل کیا جا رہا ہے اور خطرات کے علاقے کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جا رہا ہے۔کھانے کی حفاظت پر ممکنہ اثر ڈالنے والی کسی بھی تبدیلی کے لیے HACCP نظام کا جائزہ لینے اور جب ضروری ہو تو HACCP پلان کی دوبارہ توثیق کی ضرورت ہوتی ہے۔

تصدیقی سرگرمیوں میں طریقوں، طریقہ کار، ٹیسٹ اور دیگر تشخیصات کا اطلاق شامل ہے، نگرانی کے علاوہ، وقتاً فوقتاً اور تبدیلیاں آنے پر HACCP پلان کی تعمیل کا تعین کرنے کے لیے۔

تصدیق کی کچھ مثالیں مخصوص وقفوں پر عمل کی نگرانی کے آلات کی انشانکن، نگرانی کی سرگرمیوں کا براہ راست مشاہدہ، اور اصلاحی اقدامات ہیں۔اس کے علاوہ، پروڈکٹ کے نمونے لینے، مانیٹرنگ ریکارڈز کا جائزہ اور معائنہ HACCP سسٹم کی تصدیق کے لیے کام کر سکتا ہے۔

پلانٹ کی انتظامیہ کو چیک کرنا چاہیے کہ ملازمین HACCP کا درست اور بروقت ریکارڈ رکھ رہے ہیں۔

اصول 7 دستاویزات اور ریکارڈ رکھنے کو قائم کریں۔

مناسب HACCP ریکارڈز کو برقرار رکھنا HACCP نظام کا ایک لازمی حصہ ہے۔HACCP کے طریقہ کار جیسے خطرات کا تجزیہ، CCP کا تعین اور اہم حد کا تعین دستاویزی ہونا چاہیے۔ایک ہی وقت میں، سی سی پی کی نگرانی کی سرگرمیوں، انحرافات اور متعلقہ اصلاحی اقدامات، ایچ اے سی سی پی میں ترمیم کا ریکارڈ مناسب طریقے سے رکھا جانا چاہیے۔

ریکارڈ رکھنے کے طریقہ کار کو قائم کرنے کے لیے، پلانٹ کا انتظام:

• کا استعمال کرتے ہیںشکلیںجیسا کہ "فوڈ سیفٹی پلان کو کیسے نافذ کیا جائے" کے ضمیمہ 4 سے 18 میں بیان کیا گیا ہے۔
• ریکارڈ میں مانیٹرنگ ڈیٹا داخل کرنے کے ذمہ دار ملازمین کی شناخت کریں اور یقینی بنائیں کہ وہ اپنے کردار اور ذمہ داریوں کو سمجھتے ہیں۔

ہمارا پاپ کارن کا اپنا برانڈ ہے: INDIAM
ہمارا انڈیام پاپ کارن چوٹی کا برانڈ ہے اور چوہدری میں بہت مشہور ہے۔انیسمارکیٹ
تمام انڈیام پاپ کارن گلوٹین فری، جی ایم او فری اور زیرو ٹرانس فیٹ ہے

ہمارے نان جی ایم او دانا دنیا کے بہترین فارموں سے حاصل کیے جاتے ہیں۔

ہمیں اپنے جاپانی صارفین کی طرف سے بہت زیادہ پہچان ملیاور ہم نے پہلے ہی مستحکم طویل مدتی تعاون بنایا ہے۔وہ ہمارے INDIAM پاپ کارن سے بہت مطمئن ہیں۔

Hebei Cici Co., Ltd

شامل کریں: جنزہو انڈسٹریل پارک، ہیبی، صوبہ، چین

ٹیلی فون: +86 -311-8511 8880 / 8881

آسکر یو - سیلز مینیجر

Email: oscaryu@ldxs.com.cn

www.indiampopcorn.com